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成都激光切割加工之数控切割加工铝件断丝

作者:admin 来源:未知 点击: 发布日期:2022-03-28
信息摘要:
随着经济、科技的发展,在加工行业,加工技术也在不断的进步,数控切割加工比传统的手工加工更加的方便以及高.效,但在加工的过程中有时候会出现一些问题,比如加工铝件时易出…
       随着经济、科技的发展,在加工行业,加工技术也在不断的进步,数控切割加工比传统的手工加工更加的方便以及高.效,但在加工的过程中有时候会出现一些问题,比如加工铝件时易出现断丝的问题,针对这一情况我们应该如何处理呢?成都激光切割加工厂家为大家分享一些经验。
       定时调整电块角度位置——调整一下上、下丝架馈电块的位置,以防馈电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造成效率低、加工表面多次切割引起的质量下降和材料浪费。
       加工材料的厚度超过40mm,一般加工3~4h后就把馈电块稍微旋转一个角度。注意馈电块与电极丝过压量一般在0.5~1mm。当一个面的三个点都有切割沟槽后,再旋转馈电块90度,依次类推直到四个面都有切割沟槽。然后在靠近采样线的一边垫一个1~2mm的垫片,就可以向左调整馈电块的位置,就相当于换了一个新的馈电块,节约了生产成本。
       当然还须注意:当工件尺寸精度要求比较高时,必须要测量钼丝的直径,及时修改补偿量,保证尺寸精度要求。
       以上就是一些数控切割加工铝件易断丝问题的小技巧了,这种方法可以在很大程度上减少加工成本,从而提高其效益。想要了解更多成都激光切割加工信息,请联系我们,成都金匠为大家提供一站式的加工服务。

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